Москва и МО, ЦФО, ЮФО, Крым, Белоруссия, Казахстан
пн-пт 9:00-18:00
taurus-comp@yandex.ru

tat
pirelli
luxgen
guahoo
fs
bv
vogue
villeroy
vdnh
trust
stolplit
sbarro
rubl
reso
remit
rc
rao
raiffeisen
oasis
nikon
И ещё 358 компаний

Формовка

Современная методика получения объемных 3D форм из листовых пластиков путем обработки материалов воздействием высоких температур в вакуумной среде. В ее основе лежит изменение физических свойств пластиков под воздействием нагрева.

Формование пластика (листовых материалов) на нашем производстве осуществляется на оборудовании термовакуумного формования со следующими рабочими полями:

Размеры рабочих полей оборудования термовакуумного формования листовых материалов, в миллиметрах
2000х3000



2000х2000



2000х1500 1500х1500


2000х1000 1500х1000 1000х1000 700х1000


1000х500 700х500 500х500
Глубина протяжки изделий до 750мм

Технология активно применяется в различных сферах нашей жизни (автомобильная отрасль, промышленность, торговое оборудование и POS-продукция, выставочные стенды, наружная и интерьерная реклама, упаковка, макетирование), позволяя создавать объекты любых размеров с тиражированием от одной до десятков тысяч единиц.

Виды вакуумной формовки пластиков

  • негативная – материал втягивается в прессформу,
  • позитивная – материал натягивается на прессформу.
Рекомендовано использование различных листовых пластиков толщиной до 10мм: ПЭТ, полистиролы, акрил (все виды оргстекла), ПВХ, САН, АБС, ПВД, ПНД, двухслойные, декоративные и зеркальные.

Процесс вакуумной формовки пластика



Хотите заказать формовку?
Заказать


Этапы проведения термоформовки пластиков

  • изготовление и подготовка матрицы (пресс-формы),
  • устройство матрицы на подвижной платформе оборудования,
  • установка листового пластика над пресс-формой,
  • прогрев матриц и материалов до заданной температуры,
  • подъем платформы к листу пластика,
  • вакуумная формовка пластика - натяжение материала на матрицу под действием вакуума,
  • охлаждение готового изделия.
Также существует два метода нанесения изображений на производимые с помощью вакуумной термоформовки объекты:
  • аппликация самоклеящейся пленкой по готовому изделия (уместна при малом тираже продукции),
  • предварительная шелкография (чаще применяется при крупных тиражах).

У нас вы можете заказать изготовление продукции любой сложности. Используемое компанией «ТАУРУС» оборудование позволяет формовать пластиковые изделия любых размеров – от минимально возможных до объектов с габаритами 2000х3000мм, с глубиной протяжки до 750мм.

Наше оборудование

В 2014 году нашей компанией введено в эксплуатацию новейшее вакуумное термоформовочное оборудование и производится формовка листовых материалов толщиной от 1 до 10мм (ПММА (оргстекло / акриловое стекло), АБС, ПС (полистиролы), ПЭТ, ПВХ, ПВД, ПНД, САН, поликарбонат монолитный, декоративные пластики и покрытия, двухслойные пластики для гравировки, зеркальные пластики и с нанесением пленок 3М, другие).

Наше преимущество — уникальное оборудование, позволяющее формовать изделия от самых малых до огромных размеров (2000х3000мм) с глубиной протяжки до 800мм!

Наша стратегия - четкое выполнение как серийных, так и единичных заказов. Работаем с прессформами клиента, а также оперативно производим матрицы самостоятельно. 

Цены на данные виды работ очень индивидуальны и могут быть просчитаны только после получения исходных данных (тираж, вид и толщина материала, наличие матрицы, необходимость постобработки, обрезки).

Станок ВФМ-2


Параметры:

Поле по оси X: 2000мм

Поле по оси Y: 3000мм

Высота по оси Z: 800мм

Прогрев односторонний

Формы для формовки

Также, при сотрудничестве с нами вы можете предоставить как собственные формы для формовки, так и воспользоваться услугами нашей компании. Мы осуществляем:

  • разработку дизайна и изготовление пресс-форм,
  • изготовление матриц по эскизам заказчика,
  • доработку представленных матриц.

Изготовление и подготовка пресс-формы является самым трудоемким и затратным этапом термоформовки. В качестве основы для нее применяется МДФ, разновидности смол, алюминий. С учетом дизайна матрицы ее поверхность тщательно обрабатывается и подготавливается к дальнейшей работе.

Наиболее популярным методом изготовления матриц является 3D фрезерование на станке с ЧПУ, заказать которое вы можете в нашей компании.




Пожалуйста, заполните поля и мы вам перезвоним
Спасибо, за обращение в нашу компанию. В ближайшее время с вами свяжется менеджер

Формовка ABS пластика



Еще работы

Формовка акрила



Еще работы

Формовка букв



Еще работы

Формовка вакуумная



Еще работы

Формовка листового пластика



Еще работы

Формовка оргстекла



Еще работы

Формовка поликарбоната



Еще работы

Формовка полистирола



Еще работы

Формовка ПЭТ



Еще работы

Формовка пластиков

РПК Телец
РПК Телец
РПК Телец
Хотите мы вам перезвоним?
Написать письмо директору
Спасибо, за обращение в нашу компанию. В ближайшее время с вами свяжется менеджер