Формовка пластиков

Технология формовки пластика представляет собой процесс изготовления готовой объемной продукции посредством нагрева заготовок до определенной температуры и видоизменения под воздействием отрицательного давления.

Формование пластика (листовых материалов) на нашем производстве осуществляется на оборудовании термовакуумного формования со следующими рабочими полями:

Данная методика активно применяется на производстве различных пластиковых изделий, а также может быть использована при необходимости создания малого тиража по индивидуальному заказу. Процесс формовки пластиков подразделяется на два этапа, а именно изготовление самой формовки и создание готового объемного изделия. Современное оборудование позволяет создавать изделия торгового оборудования, элементы наружной рекламы, корпусные детали, предметы интерьера и экстерьера, детали авто и т.д.

В своей работе мы применяем полистиролы, ПВХ, оргстекло, ПЭТ, полиэтилен, полипропилен, акрил, другие материалы, поддающиеся воздействию высоких температур. Преимущество методики заключается в производственном процессе, который протекает с отрицательным давлением. Он не требует предельной мощности оборудования, сверхпрочных форм для матрицы и чрезмерных затрат на энергоресурсы. Формовку пластика можно назвать экономичным производством с низкой себестоимостью готовой продукции при гарантированно большом тираже.

Стоимость изготовления формованных элементов наружной рекламы формируется за счет определенных факторов, а именно:

• тираж;
• сложность форм (рельеф, ландшафт лицевых поверхностей);
• размеры изделия;
• используемый материал заготовки;
• других характеристик.

Процесс формовки пластиков

Классическая методика формовки изделий из пластика включает в себя несколько основных этапов, среди которых стоит выделить следующие: разработка и производство матриц, установка пластиковой заготовки на рабочей поверхности, температурный нагрев полимера, предварительная натяжка листа, видоизменение заготовки отрицательным давлением, охлаждение, извлечение полученной формы, обрезка готовых изделий, ручная или механическая доработка, упаковка.