Термоформовка
Термоформовка представляет собой процесс создания объемных фигур и форм в вакууме. В основе технологии лежат различные виды пластиков, обретающих максимальную пластичность под воздействием температур.
Формование пластика (листовых материалов) на нашем производстве осуществляется на оборудовании термовакуумного формования со следующими рабочими полями:
Размеры рабочих полей оборудования термовакуумного формования листовых материалов, в миллиметрах | ||||
2000х3000 | ||||
2000х2000 | ||||
2000х1500 | 1500х1500 | |||
2000х1000 | 1500х1000 | 1000х1000 | 700х1000 | |
1000х500 | 700х500 | 500х500 | ||
Глубина протяжки изделий до 750мм |
Результат — объемные бесшовные изделия различных форм и размеров. Готовые изделия отличаются прочностью и долговечностью в отличие от других, полученных по технологии склеивания или фрезерования.
Особенности термовакуумной формовки пластика
- формованные изделия изготавливаются по индивидуальным заказам, имеется возможность корректировки на начальном этапе производства;
- изделия не имеют швов, поэтому обладают повышенной прочностью;
- возможность формования вместе с изображением;
- минимальные затраты на создание, экономичность технологического процесса;
- высокое качество даже у крупных изделий.
Хотите заказать термоформовку пластика?
Заказать
Процесс термоформовки
- изготовление и подготовка матрицы (прессформы),
- устройство матрицы на подвижной платформе оборудования,
- установка листового пластика над прессформой,
- прогрев матриц и материалов до заданной температуры,
- подъем платформы к листу пластика,
- вакуумная формовка пластика - натяжение материала на матрицу под действием вакуума,
- охлаждение готового изделия.
Пожалуйста, заполните поля и мы вам перезвоним
Спасибо, за обращение в нашу компанию. В ближайшее время с вами свяжется менеджер